(1)要考虑凸模的强度；当存在纵向弯曲和变形危险时，要采取使凸模带有阶梯，变更凸模材料等措施，应考虑凸模的互换论尽量使其符合标准。
(2)在倾斜面上冲孔时，当倾斜度在15°以下时，凸模端部作成平面为宽；超过15°时，凸模端部应有剪切角性，应使之具有刚性，并有效地进行冷印。
(3)在可能范围内凹模要尽可能使用筒状凹模。
(4)高速冲孔时，由于存在热效应而产生间隙变化性，应使之具有刚性，并有效地进行冷却。(5)批量生产时要有垫板。
(6)同时进行多多冲孔时，凸模要有阶梯差。
(7)厚板冲孔时，凸模上要有剪切角。
(8)为防止比现切屑现象，要预先采取相应措施。
(9)由于修整冲孔模冲头对刃口有困服，可卸下修整用的刃口或底座，并考虑操作时便于观察。
(10)在修整冲孔模上，具有深度极深的多冲孔凸模时，要在每个多冲孔凸模上对刃口后，才能整体利刃。
(11)如果孔位与制件的R部分、修整线或其他同类孔过近时。
(12)模具结构上省切屑堵塞的危险时，须强制排出。
(13)凸模进入凹模的标准量为1~3mm。
(14)如对孔壁有严格的限制，对尺寸精度也有要求时，须考虑进行光洁冲裁和超精密冲裁等特殊冲裁以及倍整加工。
